軸承加熱機(jī)加熱安裝法的要點(diǎn)：

       ①、加熱的溫度要控制得宜，溫度過高軸承會(huì)受到損傷，溫度過低則套圈膨脹量不足，效果不顯著。80~100℃的加熱溫度所得的內(nèi)圈內(nèi)徑的熱膨脹量，這對(duì)于具有一般過盈量的軸承而言，已經(jīng)是足夠了。 

       ②、一到達(dá)所要求的加熱溫度，就要盡快地進(jìn)行安裝，以免冷卻而發(fā)生安裝困難。 

       ③、軸承在冷卻時(shí)在寬度方向也有收縮，因此安裝時(shí)要施加一定的壓力將內(nèi)圈向肩部壓緊，并且在冷卻后用極薄的塞尺試作檢測(cè)，是否在內(nèi)圈端面與軸肩之間出現(xiàn)了間隙?？傊?，動(dòng)作要求熟練、迅速和準(zhǔn)確。 滾動(dòng)軸承加熱安裝方法 當(dāng)軸承的內(nèi)徑大于70mm，或配合過盈較大時(shí)，采用加熱法使軸承孔膨脹，這樣安裝省力省時(shí)，也避免因施力過大而導(dǎo)致的損傷。

       為什么要使用軸承感應(yīng)加熱器

       感應(yīng)加熱的原理：

       可以將感應(yīng)軸承加熱器與變壓器相比，它的工作原理是把一個(gè)匝數(shù)較多的初級(jí)線圈和一個(gè)匝數(shù)較少的次級(jí)線圈裝在同一個(gè)鐵芯上。輸入與輸出的電壓比等于線圈匝數(shù)之比，同時(shí)能量保持不變。

       因此，次級(jí)線圈在低電壓的條件下產(chǎn)生大電流。對(duì)于中諾感應(yīng)加熱器來說，軸承是一個(gè)短路單匝的次級(jí)線圈，在較低交流電壓的條件下通過大電流，因因而產(chǎn)生很大的熱量。加熱器本身及磁軛則保持常溫。由于這種加熱方法能感應(yīng)出電流，因此軸承會(huì)被磁化。重要的是要確保以后給軸承消磁，使之在操作過程中不會(huì)吸住金屬磁屑。所有的感應(yīng)加熱器都有自動(dòng)消磁功能。        

       加熱安裝：

       軸承與軸承座安裝位置之間的溫差取決于過盈配合的等級(jí)和軸承尺寸。正常情況下，軸承的溫度高于軸的溫度80至90℃（144至162℉）對(duì)于安裝是足夠的。但是不能讓軸承的加熱溫度超過125℃（257℉），因?yàn)檫@時(shí)軸承材料會(huì)發(fā)生金相轉(zhuǎn)變，產(chǎn)生直徑或硬度的變化。必須避免局部過熱，尤其不能用明火加熱軸承。

       在安裝已加熱的軸承時(shí)要配戴清潔的防護(hù)手套。使用起重（起吊）機(jī)械可便于安裝。沿著軸將軸承推至安裝位置，使軸承保持不動(dòng)，推壓直至其配合牢固。